企业信息

    湖北亨威铝业有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营有限责任公司
    成立时间:2006
  • 公司地址: 湖北省 孝感市 汉川市 经济开发区国光北路
  • 姓名: 王沈义
  • 认证: 手机未认证 身份证已认证 微信已绑定

    合肥家装铝型材厂商

  • 所属行业:加工 金属加工 压铸加工
  • 发布日期:2020-08-23
  • 阅读量:176
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 吨
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:湖北孝感汉川市  
  • 关键词:合肥家装铝型材厂商

    合肥家装铝型材厂商详细内容

    室内装修需用材料品种繁多,主要有实材、板材、块材、型材、线材、涂料等几种类型。
    1、实材
    也就是原材。主要是指原木及原木制成的规方、板材,实木原材在装修计算中以立方米为单位。
    常用的原木材有杉木、红松、榆木、水曲柳、香樟、椴木,比较贵重的有花梨木、榉木等。在家庭装修中所用的木方主要是杉木制成,多用于制作隔断、地板和吊顶龙骨等。其他原木材(含原木板材),有于配套家具和雕花配件。
    2、板材
    主要指用各种材料加工成板状的产品,其种类有实木板、细木工板、胶合板(细芯板)、刨花板、纤维板(密度板)、防火板、三聚氰胺板等。
    3、块材
    主要是指用石材及陶瓷、木材、竹材、金属等加工成块的产品。块材在装修计算,平方米为单位。
    (1)石材块材分为**石材与人造石材两种。**石材以大理石、花岗岩为主;人造石材有聚酯型石材、复合型石材、水泥型石材和烧结型石等。石材制成品的厚度基本为(15~20)mm,石材品种繁多,规格不等要用于室内地面、窗台以及厨房橱柜台面、卫浴间洗面台台面等。(2) 陶瓷块材主要是指地砖、墙砖等。家庭装修用陶瓷砖可分为六种, 分别是釉面砖、耐磨砖(也称玻璃砖)、仿大理石镜面砖(也称抛光砖)、防滑砖(也称通体砖)马赛克(又称锦砖)、墙面砖。
    (3) 木材加工成块的主要是地板。地板有实木地板、实木复合地板、复合地板等。地板宽度一般在(70?120)mm,板厚在(15~20)mmm,板长在(500?1000))mm不等。地板价格以材质而定,其材质主要为:梨木、樟木、拃木、樱桃木、椴木、榉木、橡木、柚木等。
    (4)家庭
    装修中的块材主要是铝合金吊顶板。铝合金吊顶板按其外形分为方型板、条型板等,多用于厨房、卫生间、阳台的吊顶。
    4、型材主要是指钢、铝合金、铝塑和塑料成型的制品,其长度为4米或6米。
    (1) 钢材。用于家庭装修的主要有角钢、圆条、廉鉄、扁管、方,有普通钢材与不锈钢材之分,适用于制作防盗门、窗和栅栏、铁花等。
    (2) 铝型材。一般分为三种:
    一是铝合金型材。用于加工门窗的铝合金型材主要银白色、绿色、茶色等。
    二是铝扣板。一般宽度为100mm,表面处理均为烤漆,颜色分红、黄、蓝、绿、白等。铝合金扣板在家庭装修中大多用于卫生间、厨房的吊顶。三是铝合金型材。这是近几年才有的新型装饰材料,其金属性能、材料强度、柔韧性等都强于铝型材,具有精度高、使用寿命长、样式新潮等诸多优点,深受消费者喜爱。铝合金型材主要用于做橱柜滑动门和移门、窗等,但其价格略高。
    (3) 铝塑型材。这是一种复合型材料,耐腐蚀、耐污性和耐候性较好, 色彩丰富,装饰效果好,具有重量轻、施工简便、造价低等特点。主要用于加工成门窗,以及阳台上的阳光棚架。
    (4)塑料型材。塑料型材品种齐全,有配套的墙板、墙裙板、门片、门套、窗套、角线、踢脚线等。还有做成扣板的型材,其宽度为160mm、180mm、200mm,花色很多,有木纹、浅花,底色多为浅色。主要用于做厨房、卫浴间的吊顶。
    5、线材
    主要有木线材与石膏线材。线材在装修计算中以米为单位。
    (1)木材线材。这是家庭装修中常甩的木线条。其长度不一,主要由松木、梧桐木、椴木、榉木等加工而成,质好的为椴木、榉木。其品种有: 指甲线(半圆带边)、半圆线、外角线、内角线、墙裙线、踢脚线、挂镜线、雕花线等。宽度小的只有10mm(指甲线),大的有120 mm((((踢脚线、墙角线)。(2)石膏线。一般分平线、角线两种,采用铸模生产。平线有各式花纹,长度为2米左右,宽度为(50?100)mm不等。平线配角花,角花大小不一。角线一般用于墙角和吊**差处,大小不一,种类繁多。此外,还有不锈钢、钛金板制成的槽条、包角线等。线材长度一般在2.4m。
    6、涂料
    一般分为用于涂饰木质制品的油漆和用于涂饰墙面、顶棚的涂料,主要起到装饰与保护的作用。在装修预算中,油漆、涂料通常是以平方米为单位,但也有以桶为单位的,审阅预算时要搞清楚。
    (1) 用于涂饰木制品、钢制品等的油漆。此类漆可分为两种: 一是有色漆(俗称混水漆):主要有各种颜色的油漆、漆等; 二是无色漆(俗称清水漆):主要包括清漆、清漆等。
    (2)用于涂料墙、顶棚的涂料。此类漆分为两种:
    一是低档水溶性涂料:常见的是106和803涂料。
    一是乳胶漆:目前市场上常见的乳胶漆,分高、低档之分。高档的特点是有丝光,看着似绸缎,一般要涂刷两遍。高档油漆遮盖力强、色泽柔和持久、易施工、耐清洗。 二是多彩涂料:多彩涂料是以水包油形式分散于水中,一经喷涂可以形成两种以上的彩色花纹,色泽淡雅、立体感强、装饰效果好。且该涂料耐油性、耐碱性好,可水洗。适用于中高级内墙装饰。
    三是膏状内墙涂料(仿瓷涂料):仿瓷涂料优点是表面细腻,光洁如瓷, 且不脱粉、无毒、无味、透气性好、价格低廉。但耐温、耐擦洗性差。
    合肥家装铝型材厂商
    ⒈依据门窗材质和功用,大致可以分为以下几类:木门窗 、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗。
    铝合金门窗图片
    铝合金门窗图片(5张)
    人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。
    ⒉按开启方式可分为:平开,对开,推拉,折叠,上悬,外翻等等。
    ⒊按材料分类:木门窗 、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、铝木复合门窗等。
    平开窗
    平开窗优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小,视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间,刮大风时易受损;而内开窗更是要占去室内的部分空间,使用纱窗也不方便,开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便,如质量不过关,还可能渗雨。
    合肥家装铝型材厂商
    铝型材电泳涂漆过程:
    (1)电解:酸胺R-COONH2→R-COO-+NH2水H2O→H-+OH-
    (2)电泳:电荷粒子在导电介质中受电位影响而移动。粒子的移行率与粒子的ZETA电位、电场大小、介质的介电系数成正比,而与漆液的黏度成反比关系。
    (3)工艺参数要求:
    脱脂:酸180g/L-200g/L,时间2min-5min
    碱冼;40g/L-50g/L,时间2min-5min
    中和:酸180g/L-200g/L,时间2min-5min
    氧化:酸150g/L-180g/L,Al3+<150g/L,槽温(20±5)℃,电流密度为150A/m2-180A/m2。
    着色:着色电压小于氧化电压,其他参数按配槽要求进行
    电泳涂漆:固体质量分数5%~7%,PH值7.6-8.4,温度(23±3)℃,电导率25℃时590us/cm-900us/cm,涂漆时间40s-180s,涂漆电压40v-160v
    沥水:15min-20min
    固化:温度170℃-180℃,时间30min
    合肥家装铝型材厂商
    影响产品产量和质量的主要因素
    1、铝棒质量的重要性
    对于质量要求较高的铝型材,铝棒质量的好坏直接影响产品的质量和产量,合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭可以减少模具的损耗,提高有效的生产时间,从而提高挤压速度实现较大产量。
    2、先进装备与高素质工人是提高产量的前提  
    对提高挤压产品的产量来说,先进的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。
    3、模具的重要性
    合理的模具设计,及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度,降低换模次数,减少非工效时间,提高产品质量降低废品率,对实现产量较大化是非常重要的。
    4、温度控制与提高产量的重要关系  
    通常,如果没有非预定的停机时间,那么较大产量主要决定于挤压速度,而后者受制于四个因素,其中三个固定不变。最后一个因素是温度及其受控程度是可变的。如果挤压机的挤压力不够大,很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时,就可提高锭坯温度,但挤压速度应低些,以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的较优的挤压(锭坯)温度。生产实践证明,锭坯温度较好保持在430℃左右(挤压速度≥16mm/s时)。6063合金型材的出模温度不得**过500℃,6061合金型材的出模温度较好不大于525℃。出模温度的不大变化也会影响产品的产量与质量。 
    挤压筒温度也是很重要的,特别应注意预热阶段的温度升高,应避免各层之间产生过大的热应力,较好是使挤压筒与衬套同时升高到工作温度。预热升温速度不得大于38℃/h。较好的预热规范是:升高到235℃,保温8h,继续升温到430℃,保温4h后,才投入工作。这样不但能保证内外温度均匀一致,而且有足够的时间消除一切内部热应力。当然在炉内加热挤压筒是较佳的预热方式。  
    在挤压过程中,挤压筒温度应比锭坯温度低15~40℃。如果挤压速度过快,以致挤压筒温度上升到**锭坯温度,就要设法使挤压筒温度下降,这不但是一件麻烦的工作,而且产量会下降。在生产速度上升过程中,有时受电偶控制的加热元件会被切断,可是挤压筒温度仍在上升。如果挤压筒温度**470℃,挤压废品就会上升。应根据不同的合金确定理想的挤压筒温度。   
    生产高档优质表面型材时,对挤压垫温度也应严格控制,以减少表面色调不一致废品量。固定挤压垫的质量比活动的好得多,能积聚更多的热量,因而能降低锭坯端头温度,能减少杂质进入型材内,有助于提高产量。   
    模具温度对于获得高的产量起着重要的作用,一般不得低于430℃;另方面,也不得过高,否则,不但硬度可能下降,同时会产生氧化,主要在工作带。在模具加热过程中,应避免模具之间紧靠着,阻碍空气流通。较好采用带格的箱式加热炉,每个模放于一个单独的箱内。  
    锭坯在挤压过程中的温度升高可达40℃左右或更高些,升高量主要决定于模具设计。为了获得较大产量,对各项温度决不可忽视,应记录各个温度并严加控制,以找出机台的较大产量与各项温度的关系。  

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