隐框玻璃幕墙结构注胶施工工艺
隐框玻璃幕墙的结构粘接部位,必须选用中性硅酮结构胶,嵌缝部分必须选用中性硅酮耐候胶,严禁使用酸性硅酮胶,聚密封胶以及其它用品,玻璃结构胶和耐候胶与其相接触的材料必须相容,否则不能使用,工程所用的玻璃、聚材、垫条、垫杆等与胶相接触的材料必须做相容性与粘附力试验,试验合格后才能定货使用,注胶前还须检查此胶的有效期,过期的胶严禁使用。结构胶注胶时必须按水平顺序进行以排走空隙内的空气,打胶要仔细操作,要涂布均匀,不出现气泡确保胶槽内充满胶料、待胶料充满胶槽口而隆起时,方可移开胶枪,用压板将胶缝压平压实,打胶后5—15分钟时间为胶缝整形期,在此期间应用刮板修补胶缝使之光滑平整连续,胶缝周围清洁干净。如发现漏注及空隙,气泡存在,应及时补胶。胶口之处多余的硅酮胶必须在凝固前擦净,检查须与注胶同时进行,注胶结束后的玻璃组件贴上标签,并及时填好“玻璃结构装配注胶质量检查原始记录”、胶型号、操作者等以备后查,注完胶的产品须以水平状态移动至固化区。
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许**械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)铝型材幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或**。
(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。
(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷,厚度大于100um。
(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。
(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。
铝型材表面裂纹消除办法:
(一)挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度;
(二)操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;
(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;
(四)铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的5%);
(五)挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
电镀工艺的镀液成分包括、、、十二烷基、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。