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铝型材表面处理工艺之阳极氧化:
阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。但是阳极氧化铝表面所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同,阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用较广且较成功的。
铝型材具有的优点如下:
1、铝型材比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70 g/cm3,是铜或铁的1/3,在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。
2、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理,有很强的耐腐蚀性能。
3、铝型材具有很好的延展性能,可以与很多金属元素制作轻型合金,材质优质。
4、相对于其他金属材质而言,铝型才的可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势。
5、铝型材具有良好的铸造性能,能加工成不同形状的铝型材。
6、表面处理性能良好,外观色泽艳丽。
7、化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,是一种良性可循环的金属材料。
8、弹性系数小,碰撞摩擦不起火花,才汽车工艺中表现较佳。
9、有良好的导热性能和导电性能,在短距离输电表现**。
10、铝型材相对于其他金属材质而言,其没有金属污染,没有毒性,表面氧化层没有挥发性金属。
工业铝型材的技术条件和方法
由于工业铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点,在众多材料中脱颖而出,已经成为了高铁的较爱。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量,为列车的高速行驶做出了重要贡献。列车的高速行驶是一项系统工程,其中包含很多的技术条件和方法,而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径,即在其他条件相同的情况下,列车重量越轻速度就越快。铝型材无疑是轻量化较好的材料,早在20世纪50年代,世界上较发达的一些国家就开始采用铝型材来制造铁路车辆,包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。
在强度方面,纯铝的强度很低,但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度,其"比强度"(强度与比重的比值)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料。高强度的铝合金抗拉强度大于480兆帕,完**符合高铁列车车厢的强度标准。同时铝合金的塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。