工业铝型材 亨威

喷砂+氧化处理工艺
工业铝型材在挤压成型之后，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，相对较粗糙，必须要经过喷砂处理，利用喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化，伴随着塑性变形过程晶体发生滑移，导致亚晶粒内位错密度的增加，型材表面变得更加平滑。
工业铝型材表面处理经过以下几个步骤：
①：表面喷砂处理；
②：表面预处理；
③：工业铝型材脱脂工艺；
④：工业铝型材酸蚀工艺；
⑤：工业铝型材碱蚀工艺；
⑥：中和工艺；
⑦：工业铝型材氧化工艺；
⑧：工业铝型材封孔工艺；
在中国把挤压铝材按用途分为建筑及结构材(简称建筑材)与工业材(除建筑材以外的其他一切挤压铝材)。中国已跨过铝挤压强**槛,自2001年成为挤压材净出口国以来,2005年的净出口量324.56 kt。铝挤压工业的地区结构合理,与经济发展相适应;**21个工业发达国家2004年的平均工业材与建筑材之比为54:46,没有一个国家工业材的比例达65%以上,中国2005年工业材的比例占34%,2012年的这个比例可达45%。截止到2006年底中国拥有16台大挤压机,总挤压力1 170 MN,总生产能力约140 kt/a,但高速铁路与磁悬浮铁路车辆制造所需要的大挤压材仍不能满足需求,需要进口相当大的一部分。不是生产能力与产量不够,而是在品质方面存在诸多不尽人意之处。大挤压工业型材面临的较大挑战是市场与技术,是自主创新力量薄弱。

工业铝型材机架
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，组装成产品时，采用**铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移较为方便，广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等。
近年来，我国铝型材加工业发展十分迅速，工业铝型材产量已**过美国成为世界**位，产品不但种类齐全，而且质量稳步提高，质量水平已处于国际先进行列，本文主要以国内生产的工业铝型材及其配件为例来介绍如何利用工业铝型材及其配件搭建机架。
钢制轨道大多太过笨重使用很不方便，而铝合金轨道正好解决了这一问题，它自身重量轻，易于安装和拆卸，使用灵活方便；同时它的强度高、结实耐用、安全性有**，并且运行阻力小，运行过程中噪音小，不用担心会有“刺耳声”。