邯郸铝型材 技术成熟 产品稳定 亨威铝业

铝型材模具的设计除了遵循普通模具的设计原则以外，还有如下特点：
(1)挤压机(挤压筒)的较佳比压范围为350～700 Mpa；
(2)挤压系数的较佳范围为30～80；
(3)较佳比压和挤压系数可通过挤压机、挤压筒、挤压工艺参数、铸锭长度以及模孔孔数来进行调节。

如何分辨铝材及铝门窗的优劣：
一、如何选用铝型材国内众多铝材厂，由于各种条件不同，生产出的铝材材质差异甚大，销售价格也有较大的差异，每吨贵贱可以差4～5千元。铝锭国内价格基本一致，在加工过程中，有这样大的差价、肯定质量差异也很大。铝型材质量好坏决定于以下几大因素：
1.合金元素： 6063 合金是铝硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，的价格高．有的厂家为了减少成本，把的用量少到较少允许含量。有的更甚者，把的含量低于允许的较少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063 合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。
正规的铝材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。
2．铝合金熔炼炉配好的 6063合金如何熔化，用什么炉子，这也至关重要的，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的，较差的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的，有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉 (矩形炉)，先进的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制 6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，**不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。
3.合金铸造国内铸造设备水平，同样相差很远，国内较老的铸造设备有 40年代水平的铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造 ( 又称连续铸造 )和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，较好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到 8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙，为了保证型材质量，有时对铸棒先车一刀，车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模，为先进的、热**同水平铸造模，这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根，同时浇铸质量好，有了高质量6063 铝合金铸棒，才能有可能生产出好的铝型材，如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒，也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝材厂，没有生产铝棒的设备，而是向电铝厂或其它厂购置6063 合金棒，这样的铝材厂，铝材质量掌握在生产铸棒厂手中，生产出的铝材很难达到质量稳定。
用落后设备比用先进铸造设备，一是投资小，生产费用低，这也是为什么铝材销售差价大原因之一。
4．型材挤压我国型材挤压机种类繁多，档次高低悬殊，也为世界之较。有工厂自己的简易挤压机，有用压挤塑料机改造的，有少量国产的，其次大部分是闽台的，鬼子的，美国的和德国的，有水压的、油压的。总之国内几百台挤压机五花八门。普遍认为鬼子、美国、德国挤压机较好，其次是闽台的。好和差的挤压机，同样的铸棒，挤出的型材质量决可能样。我们经常看到建筑铝门窗用6063T5 ，这是美国牌号国际通用。中国牌号为LD31RCS。T5和RCS均表示状态，表示风冷淬火人工时效状态。金属的淬火为高温突然降到低温为淬火，例如钢刀刀刃要在水中淬火，才硬和锋利,而铝材的淬火也有水冷淬火，也有风冷淬火。建筑用6063型材即用风冷淬火，把淬火后的铝材放在时效炉内时效一定时间，铝材内部结晶重新排列，机械强度明显提高。在金属所有合金中，唯*只有铝合金有时效状态。
各个厂家，虽一般都经过时效，但效果差别很大，这与铝型材挤压温度，挤压速度有关，和型材出挤压机时风冷速度与风量有关。如有的工厂，在挤压机出口处，只有一台不大的风机，有的厂家一条线十几台风机。如果不能尽快把挤压出的 500多度型材迅速冷却到200℃以下，叫淬火不完全，时效后铝材强度不太理想。铝材厂根本没按风机，所有时效后强度提不高。近几年，有的铝材厂家为了减轻铝材的重量。使铝门窗每平米重量减轻，从而降低铝门窗造价，迎合一些铝门窗厂家投标压价的需要，生产薄壁铝型材，这是非常危险的。因为每种系列的型材断面，都是经过周密计算而来，满足受力要求而确定型材断面形状和壁的厚薄，不经计算根本不能随意减薄，否则强度明显降低 。91年7月19日台风袭击了广东潮汕地区，不少铝合金门窗被狂风刮掉，不少人员被砸伤，有一幢楼 1910 平米的铝门窗连框刮出，有40多个单位门窗被破坏，仅汕头市损失183万元 。为什么道如此严重的破坏，凡是被破坏的铝门窗，几平是薄壁铝型材制造较簿的只有0.6mm厚。在汕头铝型材厚度在1.2mm 以上的铝窗，很少破坏。所以薄壁铝型材是真正的伪劣产品。正常铝型材壁厚应为多少,70系列、90系列铝窗壁厚在1.2～1.4mm ，铝门型材应在1.2～2.0mm，铝合金幕墙型材壁厚应在3mm以上。薄壁型材后患严重，害人不浅，劝用户千万别图便宜使用铝合金薄壁型材。
中国铝型材行业发展前景分析
近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材行业发展迅速，国内企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模和提升产品质量，促进全行业的产量和消费量的迅猛增长，我国也一跃成为世界较大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展，铝型材的需求也越来越大，装备和技术水平也将越来越先进，铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。
当前，国内铝行业的过剩与钢铁产能的过剩并不相同。铝过剩其实是阶段性过剩，而钢铁和煤炭则是总量**过剩。铝材料的应用前景非常广泛，市场空间很大。截止2017年5月31日，全国电解铝总产能4343.7万吨，运行产能3809.2万吨。1-5月全国累计新投产能193.5万吨，复产产能32.5万吨，减产产能24万吨。2017年氧化铝新增产能约为615万吨，关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年，中国的铝消费才将达到峰值。到的2022年，中国铝消费的峰值将达到4400万吨/年，相比现在，仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩，首先要在“十三五”期间扩大铝的应用深度和广度。“十三五”报告中，指出要大力建设中国高速铁路，完善规划，这就使工业铝材得到了快速的发展。而很多企业，为了跟上时代的步伐，从使用钢铁产品到铝产品，不断的转型，不断的进步，达到了钢铁行业所没有的效果。
未来几年中，工业铝型材消费量将快速增长，中高端产品将成为主流。我国作为正处于工业化中期的发展我国家，未来20-30年，正是步入中等发达国家，实现第三步战略目标的关键时期。铝型材在工业领域的应用空间巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。房地产，汽车、摩托车、节能环保等项目带动了铝加工行业的快速发展。国家对中西部地区的投入，带动整个市场需求及能源优势。亦同时对珠三角，长三角，环渤海和成渝经济区进行大力支持，加强统筹规划，提升整体的发展水平。从近年国家对交通事业的发展支持来看，国内工业铝型材尤其是交通运输、电力设备等领域的需求正呈现爆发式增长，增速也将持续快速增长。

• 质量理念：让提质增效成为企业发展的不竭动力
• 质量方针：技术求精
管理从严
质量争优
持续改进
• 质量目标：产品出厂合格率达到**
客户满意度达到99%
顾客退货率≤0.15%的目标。
• 质量三不：不接受不良品
不制造不良品
不放行不良品
• 质量三检：自检
专检
巡检
• 质量管理体系建设：
一个中心：以顾客为关注焦点
两个基本点：顾客满意和持续改进
两个沟通：内部沟通，顾客沟通
• 三种监视和测量：
体系业绩监视和测量
过程的监视和测量
产品的监视和测量
• 四大质量管理过程：
管理职责过程
资源管理过程
产品实现过程
测量、分析与改进过程
• 四种质量管理体系基本方法：管理的系统方法（系统分析、系统工程、系统管理）
过程方法（PDCA循环方法）
基于事实的决策方法（数据统计）
质量管理体系的方法
• 四个策划：
质量管理体系策划
产品实现策划
设计和开发策划
改进策划
• 八项质量原则：
以顾客为关注焦点
**作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利的关系
• 生产质量流程控制：
一、工艺、技术准备
二、供应商审核
三、来料进厂检验
四、订单评审
五、生产过程控制：
1.铝棒生产；
2.模具检验；
3.挤压生产；
4.时效；
5.喷涂前处理；
6.喷涂后处理；
7.氧化着色电泳；
8.氟碳；
9.穿条；
10.注胶；
11.木纹；
12.贴膜包装；
六、巡检抽检
七、入库检验
亨威简介：
　湖北亨威铝业有限公司是集研发和生产铝型材、建筑节能门窗和幕墙的综合型企业，地处湖北省汉川市经济开发区国光路旁，厂区总占地面积300余亩。紧邻九省通衢的特大城市武汉，周边有107、318国道、宜黄、武荆、京珠高速公路及汉丹铁路，距天河机场仅45公里，距汉口火车站仅50多公里，交通便捷，物流通畅。　公司目前已建成的生产规模为年产铝合金型材10000吨，规划全部建成后，将达到年产各种铝型材5万多吨。届时将拥有24条挤压生产线，以及卧式喷涂生产线、立式喷涂生产线、氟碳喷涂生产线、卧式氧化生产线、立式氧化生产线、门窗加工生产线、幕墙加工生产线。
　　主要生产经营符合或**国家标准的各种型号的铝合金隔热节能建筑门窗和幕墙型材，以及装饰型材、工业型材、机柜型材、车用型材、休闲用品型材、移动供电型材、风口型材、展柜型材及其他用途的型材。生产的花色品种有：阳极氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等600多种颜色及1万多个品种。
湖北亨威铝业有限公司诚邀您的*！
一、*具备条件：
1、具备合法有效的企业法人营业执照或信誉良好的自然人；
2、拥有自营门店、租赁期3年以上的适宜店面或能进驻当地大型卖场；
3、诚信经营、遵纪守法。并无不良经营记录；
4、与当地**相关职能部门、企事业单位有良好的沟通与人脉关系；
5、认同“亨威铝业”的企业经营理念，具有强烈的获得成功的愿望和敬业精神以及有效的经营管理能力；
6、有品牌营销观念，具备行业运作经验及持续经营发展的计划和决心者**考虑；
7、有迈入更高领域及市场的目标和信心，从乡镇发展至城市，从城市扩张至省份；
8、有门窗、幕墙制作及施工能力及经验。
二、*商类型：
1、省级经销商
2、地区级经销商
3、县市级经销商
4、*专卖店
三、*要求：
1、省级经销商
（1）市场保证金；
（2）首批货款；
（3）店面要求：经营店面要求300㎡以上，店面招牌按照公司统一标准装修；
（4）逐步建立*地区产品渠道销售系统。
2、地区级经销商
（1）市场保证金；
（2）首批货款；
（3）店面要求：经营店面要求200㎡以上，店面招牌按照公司统一标准装修；
（4）逐步建立*地区产品渠道销售系统。
3、县市级经销商
（1）市场保证金；
（2）首批货款；
（3）店面要求：经营店面要求100㎡以上，店面招牌按照公司统一标准装修；
（4）逐步建立*地区产品渠道销售系统。
2、*专卖
（1）市场保证金；
（2）首批货款；
（3）店面要求：专卖店要求50㎡以上，店面招牌按照公司统一标准装修；
四、*商支持：
“亨威铝业”承诺，不仅为各类经销商提供品质优异的产品，我们更注重您日后的健康永续发展。公司本着“扶上马，伴全程”的*管理理念，确保您我双方的合作真正实现互利共赢！相关支持如下：
1、提供当地市场预测与店面选址咨询服务；
2、 提供统一的店面装修设计标准（平面布置图、装修效果图及对各类装修材料的要求），*商给予*商装修等*的支持；
3、提供免费的营业人员培训、开业筹备与店面产品陈列等指导服务；
4、提供统一的广宣物料支持，主要包括：POP海报、宣传彩页、产品手册、促销品等；
5、公司对*商的经营提供诸如：店面销售管理、产品管理、店务管理及会员管理等支持。
6、提供统一的市场品牌推广支持，主要包括：
（1）根据“亨威”品牌市场推广与产品销售渠道拓展进度，公司将有计划分步骤地在各地方卫视、广播、报刊杂志等媒体进行相应的品牌推广宣传。并在“亨威网站、中铝网、中国铝业网”等行业**网站上进行全面宣传；
（2）公司将根据各级市场的开发情况和产品市场占有率的需要，提供相应数量的门店招贴、平面广告、车体及户外广告等支持；
（3）公司区域广告投放方案，将根据各地市场的实际情况，按照“较有效，较节省”的原则执行。
五、*商管理：
1、价格管理：*商的供货价格与销售价格实行全国统一的价格体系；
2、销售管理：*商不得有低价倾销，跨区域窜货等行为，以保证各区域市场健康有序发展；
3、广宣管理：*商对“亨威”品牌广告宣传的诉求要求统一；
六、*流程：
1、申请人**向“亨威铝业”进行咨询，了解*相关事宜。
2、申请人咨询后，应结合自身与当地实际情况认真考虑研究，如果确有合作*意向，填写《*申请表》，随即将之传至公司。
3、公司在接到申请人的《*申请表》后，即派相关人员与您进行洽谈，双方若能达成合作共识，将正式签定经销合同。
4、合同签定后，双方正式确定经营店面，按照公司统一标准进行设计装修。“亨威铝业”提供相应的开业筹备以及人员培训等指导。
5、开业运营后，*商应随时与公司保持联系，接受总部的经营指导与管理。

铝型材表面处理形式之氟碳喷涂：
(一)氟碳喷涂的基本过程：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
(1)前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
(2)底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
(3)面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
(4)罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
(5)固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供较佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
(二)氟碳喷涂的优缺点
优点是：
(1)耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性强，长期保持具有颜色和光泽
(2)耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭
(3)耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀
(4)机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性、
缺点是：
(1)价格高昂
(2)如果处理不好，容易产生橘皮