海口铝型材 亨威铝业

铝型材具有的优点如下：
1、铝型材比较别的常用金属密度小，质量轻，密度仅为2.70 g/cm3，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。
2、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。
3、铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质优质。
4、相对于其他金属材质而言，铝型才的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。
5、铝型材具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。
6、表面处理性能良好，外观色泽艳丽。
7、化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。
8、弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现较佳。
9、有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现**。
10、铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。

铝型材表面处理工艺之阳极氧化：
阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。但是阳极氧化铝表面所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用较广且较成功的。
• 质量理念：让提质增效成为企业发展的不竭动力
• 质量方针：技术求精
管理从严
质量争优
持续改进
• 质量目标：产品出厂合格率达到**
客户满意度达到99%
顾客退货率≤0.15%的目标。
• 质量三不：不接受不良品
不制造不良品
不放行不良品
• 质量三检：自检
专检
巡检
• 质量管理体系建设：
一个中心：以顾客为关注焦点
两个基本点：顾客满意和持续改进
两个沟通：内部沟通，顾客沟通
• 三种监视和测量：
体系业绩监视和测量
过程的监视和测量
产品的监视和测量
• 四大质量管理过程：
管理职责过程
资源管理过程
产品实现过程
测量、分析与改进过程
• 四种质量管理体系基本方法：管理的系统方法（系统分析、系统工程、系统管理）
过程方法（PDCA循环方法）
基于事实的决策方法（数据统计）
质量管理体系的方法
• 四个策划：
质量管理体系策划
产品实现策划
设计和开发策划
改进策划
• 八项质量原则：
以顾客为关注焦点
**作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利的关系
• 生产质量流程控制：
一、工艺、技术准备
二、供应商审核
三、来料进厂检验
四、订单评审
五、生产过程控制：
1.铝棒生产；
2.模具检验；
3.挤压生产；
4.时效；
5.喷涂前处理；
6.喷涂后处理；
7.氧化着色电泳；
8.氟碳；
9.穿条；
10.注胶；
11.木纹；
12.贴膜包装；
六、巡检抽检
七、入库检验

铝型材模具的设计除了遵循普通模具的设计原则以外，还有如下特点：
(1)挤压机(挤压筒)的较佳比压范围为350～700 Mpa；
(2)挤压系数的较佳范围为30～80；
(3)较佳比压和挤压系数可通过挤压机、挤压筒、挤压工艺参数、铸锭长度以及模孔孔数来进行调节。
铝型材表面处理形式之木纹转印：
木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。
木纹对铝材有较强的附着力，无毒、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可恢复原有的光泽和外观。

中国铝型材行业发展前景分析
近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材行业发展迅速，国内企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模和提升产品质量，促进全行业的产量和消费量的迅猛增长，我国也一跃成为世界较大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展，铝型材的需求也越来越大，装备和技术水平也将越来越先进，铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。
当前，国内铝行业的过剩与钢铁产能的过剩并不相同。铝过剩其实是阶段性过剩，而钢铁和煤炭则是总量**过剩。铝材料的应用前景非常广泛，市场空间很大。截止2017年5月31日，全国电解铝总产能4343.7万吨，运行产能3809.2万吨。1-5月全国累计新投产能193.5万吨，复产产能32.5万吨，减产产能24万吨。2017年氧化铝新增产能约为615万吨，关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年，中国的铝消费才将达到峰值。到的2022年，中国铝消费的峰值将达到4400万吨/年，相比现在，仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩，首先要在“十三五”期间扩大铝的应用深度和广度。“十三五”报告中，指出要大力建设中国高速铁路，完善规划，这就使工业铝材得到了快速的发展。而很多企业，为了跟上时代的步伐，从使用钢铁产品到铝产品，不断的转型，不断的进步，达到了钢铁行业所没有的效果。
未来几年中，工业铝型材消费量将快速增长，中高端产品将成为主流。我国作为正处于工业化中期的发展我国家，未来20-30年，正是步入中等发达国家，实现第三步战略目标的关键时期。铝型材在工业领域的应用空间巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。房地产，汽车、摩托车、节能环保等项目带动了铝加工行业的快速发展。国家对中西部地区的投入，带动整个市场需求及能源优势。亦同时对珠三角，长三角，环渤海和成渝经济区进行大力支持，加强统筹规划，提升整体的发展水平。从近年国家对交通事业的发展支持来看，国内工业铝型材尤其是交通运输、电力设备等领域的需求正呈现爆发式增长，增速也将持续快速增长。
铝型材表面处理形式之电泳：
(一) 电泳原理：
电泳是电泳涂料在阴阳两较，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
(二)四个过程：
(1)电解(分解)
在阴极反应较初为电解反应，生成及氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OH+H
(2)电泳动(泳动、迁移)
阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。
(3)电沉积(析出)
在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。
(4)电渗(脱水)
涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。
(三) 电泳表面处理工艺的优缺点：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。其较大的缺陷在于，电泳的颜色比较单一，只有几种颜色(银白、香槟、金黄、黑色、仿不锈钢色)。其次，电泳色容易产生色差。